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佛山熱封膜復(fù)合膜

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分析導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)變形故障原因及解決方法?

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分析導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)變形故障原因及解決方法?

發(fā)布日期:2021-12-17 作者: 點擊:

       復(fù)合膜是以微孔膜或濾膜作支稱層,在其表面覆蓋以厚度只是為0.1~0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜。使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。廣東包裝膜告訴你導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)變形故障原因及解決方法:

       變形故障:

       1、張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部之間的張力值不適應(yīng)。

       2、烘道溫度設(shè)置太高。

       3、復(fù)合壓力過大,使復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。

       4、冷卻鋼輥表面溫度太高,復(fù)合膜冷卻效果差,容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。

       解決辦法:

       1、檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段,根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適,與其他段的張力大小相匹配。

       2、適當(dāng)降低烘道的溫度。

       3、適當(dāng)降低復(fù)合壓力。

       4、降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度,使其分布均勻,有良好冷卻效果。


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