企業(yè)名稱:佛山市萬合包裝材料有限公司
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消光膜經(jīng)復(fù)合后用于食品包裝(餅干、干果、茶葉、蛋糕等)可以營造出一種天然產(chǎn)品的形象,而書本、期刊和雜志的封面以及宣傳海報(bào)經(jīng)消光膜復(fù)合后可獲得不反光的外觀,給人一種立體感和良好的手感。如果將消光膜與包裝紙(或紙盒)進(jìn)行復(fù)合可以顯著地提升包裝物的檔次,此類包裝廣泛地應(yīng)用于肥皂、煙草、酒類、服裝、鞋類、香水、化妝品、藥品等方面。使用消光膜后,能夠使包裝物獲得紙制品的效果,給人一種奢華的感覺,刺激了消費(fèi)者的購買欲望。 在全世界的范圍內(nèi),消光膜的主要生產(chǎn)廠家有:德國的赫斯特(Hoechst)、鄔爾富(Wolff),西班牙的德浦莎(Derprost)以及日本的東麗(Toray)、二村(Futamura)等等。隨著行業(yè)技術(shù)水平不斷進(jìn)步,佛山包裝膜廠家生產(chǎn)消光膜,質(zhì)量和進(jìn)口膜相差無幾,但是由于市場用量較小,所以規(guī)模都相對不大。
1 消光膜的特性
表1 消光膜的典型指標(biāo)
型號/指標(biāo) | 測試標(biāo)準(zhǔn) | 1# (國產(chǎn)膜) | 2# (國產(chǎn)膜) | Futamura 消光膜 | Toray 消光膜 | |
厚度(um) | 14.8 | 15.1 | 15.1 | 15 | ||
拉伸強(qiáng)度(N/mm2) | MD | GB/T 13022 | 125 | 134 | 142 | 138 |
TD | 180 | 197 | 201 | 192 | ||
霧度(%) | GB/T 2410 | 69 | 52 | 65 | 65 | |
光澤度(消光面%) | GB/T 8807 | 8.8 | 10.2 | 9.0 | 8.9 | |
摩擦系數(shù) | 0.24-0.29 | 0.24-0.26 | 0.25-0.30 | 0.28-0.30 | ||
表面張力(10-5 N) | GB/T14216 | 39 | 40 | 39 | 39 | |
熱封性能(消光面) | 可以 | 可以 | 不可以 | 不可以 |
2 消光膜的加工工藝 2.1 擠出 過濾器的濾網(wǎng)大約為200目或以上,網(wǎng)孔大小約為80 u或更小,否則可能導(dǎo)致薄膜產(chǎn)生銀點(diǎn)。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),180目的濾網(wǎng)就基本上可以避免銀點(diǎn)的出現(xiàn),同時(shí)可以延長濾網(wǎng)的使用時(shí)間4~5天。加工消光混合物的共擠出機(jī)的喂料段溫度最好為220℃或更低,其他各區(qū)的溫度則不用調(diào)低(類似熱封膜),有些設(shè)備在降低溫度后可稍微改善薄膜的消光效果,并減輕模唇積垢。 2.2 表層厚度 為了取得均勻的粗糙表面,消光膜的表層必須保持適當(dāng)?shù)暮穸?。?dāng)薄膜總厚度大于15u時(shí),表層厚度必須大于3u;當(dāng)薄膜總厚度為12~15u時(shí),表層厚度必須大于2u。除此之外,表層厚度也與模頭的類型有一定的關(guān)系。 2.3 鑄片 在鑄片工序中,消光面不能與激冷輥的表面接觸,溫度一般設(shè)定為30℃左右。從理論上講,隨著鑄片溫度的上升,片材的結(jié)晶度隨之增大,則有利于提高薄膜的表面粗糙度和霧度,增強(qiáng)了薄膜的消光效果,但片材的延伸度將有所下降,可能會導(dǎo)致薄膜的厚度變差。如果把鑄片溫度提高至80℃左右,片材的表面粗糙度和霧度將達(dá)到最高值,但延伸度的下降將會導(dǎo)致生產(chǎn)困難。 2.4 MDO/TDO MDO的拉伸比為4-8,TDO的拉伸比為5-8,工藝溫度類似熱封膜的參數(shù)即可。 2.5 牽引和收卷 在牽引部分施加電暈處理,根據(jù)客戶的要求單雙面都可處理,成品的表面張力值必須大于38dyn,在光亮面(消光的反面)可上UV油墨或者燙金。 3 如何消除消光膜的銀點(diǎn) 在消光膜的實(shí)際生產(chǎn)中,如果控制不當(dāng)比較容易產(chǎn)生銀點(diǎn),有人也將此類外觀缺陷稱為亮點(diǎn)或白點(diǎn)。銀點(diǎn)產(chǎn)生的主要原因是:表面粗糙層破裂,顯現(xiàn)出平滑而光亮的芯層;在銀點(diǎn)里面可發(fā)現(xiàn)異物或凝膠,這有可能是由于產(chǎn)生氣穴所致。銀點(diǎn)可接受的頻率為在A3紙大小的面積內(nèi)少于10點(diǎn)。
表2 銀點(diǎn)的原因分析和預(yù)防措施
序號 | 產(chǎn)生原因 | 補(bǔ)救方法 |
1 | 加工參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng) | 重新調(diào)節(jié)模頭間隙 |
2 | 降低消光混合料喂料段的溫度 | |
3 | 過濾效果不良 | 增加濾網(wǎng)目數(shù) |
4 | 原料受到污染 | 檢查或清潔再生料、邊料回收系統(tǒng)、壓縮空氣輸送系統(tǒng) |
5 | 消光表層厚度不夠 | 增加厚度 |
6 | 抗靜電母料潮濕或加熱后揮發(fā)物偏多 | 更換合適的牌號 |
7 | 消光母料的凝膠、揮發(fā)物、分散性有問題 | 更換合適的牌號 |
4 結(jié)語 不同生產(chǎn)線的工藝條件有些差別,本文未能盡述。我們?nèi)f合包裝不但要追求BOPP消光膜的高質(zhì)量,同時(shí)要保證其成膜性能,以達(dá)到質(zhì)量和產(chǎn)能雙贏的目標(biāo)。